Инструкция по нанесению манжеты ТЕРМА-СТАР

Скачать инструкцию: (pdf).
 


очистка поверхности


нагрев поверхности


замер температуры


приготовление праймера


нанесение праймера


установка манжеты


установка "замка"


термоусадка манжеты


термоусадка манжеты


выступивший адгезив

1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Нанесение манжет «ТЕРМА-СТАР» должно осуществляться подготовленными рабочими.

Для выполнения работ по нанесению «ТЕРМА-СТАР», требуется следующее оборудование:

  • газовая горелка (необходимое количество зависит от диаметра трубы);
  • баллон с пропаном, оснащённый редуктором (необходимое количество зависит от диаметра трубы);
  • соединительный газовый шланг;
  • контактный термометр с диапазоном измерения от 0 до 150ºС;
  • силиконовые термостойкие прикатывающие ролики;
  • термостойкие перчатки, рукавицы;
  • шпатели для перемешивания компонентов праймера;
  • поролоновые валики для нанесения праймера на изолируемую поверхность сварного стыка.

2. ТЕХНОЛОГИЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

2.1. Предварительная механическая очистка стальной поверхности трубы.
Со стальной поверхности трубы необходимо удалить заусенцы, острые кромки грата, используя шлифмашинку, напильник.

2.2. Произвести предварительный подогрев изолируемой поверхности до температуры 50÷60ºС.

2.3. Поверхность зоны сварного стыка трубопроводов и прилегающая к нему зона заводского покрытия должны быть очищены абразивно-струйным способом. В качестве абразивных материалов могут применяться: сухой просеянный речной песок, абразивные порошки, стальная или чугунная дробь.

Поверхность зоны сварного стыка трубопровода и прилегающая к нему зона заводского покрытия должны быть сухими, свободными от жировых, масляных загрязнений, консервантов, и иметь температуру не менее чем на 5 °С выше температуры точки росы, но не ниже плюс 30 °С.

Степень очистки зоны сварного стыка стальной поверхности труб должна быть не ниже Sa 2½ в соответствии с ИСО 8501-1, шероховатость поверхности Rz должна составлять от 40 до 90 мкм в соответствии с ИСО 8503-1, а запыленность поверхности должна быть не выше эталона 3 по ИСО 8502-3.

2.4 Заводское покрытие, прилегающее к зоне сварного стыка труб на расстоянии не менее 200 мм, должно быть также очищено абразиво-струйным методом по всему периметру трубы, иметь шероховатую поверхность и не иметь острых кромок и мест отслоений от поверхности трубопровода.

2.5. При температуре окружающего воздуха ниже 0 °С, а так же во время выпадения атмосферных осадков (снег, дождь и т.п.) все работы по нанесению манжет проводятся в палатках.

3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА ПРАЙМЕРА

3.1. Нагреть на водяной бане емкости с компонентом «А» и «Б» до температуры 20±5ºС. (При более высокой температуре время жизни праймера уменьшается.)

3.2. Нагреть стальную поверхность до температуры (105-110)ºС.

3.3. Перемешать шпателем компоненты "А" и "Б" до получения однородной смеси.

3.4. Готовую смесь выгрузить из емкости на участок стальной трубы и поролоновыми валиками нанести ровным слоем на стальную поверхность. НАНОСИТЬ ЭПОКСИДНЫЙ ПРАЙМЕР НА БАЗОВУЮ ПОЛИЭТИЛЕНОВУЮ ИЗОЛЯЦИЮ ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

4. МОНТАЖ

4.1. Подготовка ленты. По ширине ленты необходимо обрезать 2 угла с размерами 50 мм по ширине и 15 мм по длине ленты (так чтобы край манжеты был заужен в виде трапеции).

4.2. Установка манжеты на трубу. Необходимо обернуть манжету вокруг трубы полиэтиленовым покрытием наверх (нахлест ленты должен быть не менее 100 мм. и располагаться сверху и сбоку трубы - на 2 или на 10 часов). Сторона ленты с обрезанными углами располагается внизу нахлеста, ширина ленты должна перекрывать заводское покрытие с обеих сторон от сварного шва не менее чем на 75 мм. Подогреть пламенем горелки внутренний адгезионный слой края манжеты в месте нахлеста (не допуская перегрева и усадки усадки полиэтилена) и прижать край манжеты, используя ролик или термостойкие перчатки.

4.3. Установка замковой пластины «ТЕРМА-ЛКА». Замковая пластина устанавливается на место нахлеста термоусаживающейся манжеты полиэтиленовым слоем наверх, линия нахлеста должна проходить посередине замковой ленты.

4.4. Термоусадка манжеты. Термоусадку необходимо начинать после установки замковой пластины. Термоусаживание манжеты производят мягким пламенем газовой горелки. Усадку манжеты производить от линии сварного шва сначала в одну сторону, затем от линии сварного шва в другую сторону.

4.5. Нанесение «жертвенной» (пилотной) манжеты. С края стыка, который расположен по ходу движения трубы при проколе и т.п. установить «жертвенную» манжету, соблюдая технологию установки манжеты указанные выше. При этом замковая пластина «ТЕРМА-ЛКА», замыкающая «жертвенную» манжету, должна располагаться от замковой пластины, замыкающей манжету «ТЕРМА-СТАР» на некотором расстоянии по диаметру трубы.

5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОВОДИМЫХ РАБОТ

5.1. При нанесении термоусаживающейся манжеты «ТЕРМА-СТАР» на сварной стык следует непрерывно проводить визуальный контроль качества работ.

5.2. Защитное покрытие зоны сварного стыка должно плотно прилегать к поверхности трубы с заводским покрытием с выделением из-под кромок термоусаживающейся ленты расплава адгезива.

5.3. Покрытие на основе термоусаживающихся полимерных лент должно копировать рельеф изолируемой поверхности стыка, иметь однородную гладкую поверхность, не иметь пропусков, пузырей, проколов, прожогов.